По време на изпитването на матрицата често се случват дефекти на формоването без сигурна прогноза, следователно добрият инженер по изпитване на матрицата трябва да има богат опит, за да прецени причината възможно най-бързо, тъй като цената се увеличава заедно с времето, прекарано в машината за шприцване.
Тук нашият екип натрупа известен опит, ако това споделяне може да покаже малко намек, който да е от полза за вашето разрешаване на подобен проблем, ще бъдем много щастливи.
Тук говорим за три белега: „Изгорени белези“, „Мокри белези“ и „Въздушни белези“.
Характеристика:
·Периодично се появява
·Появява се в тясно напречно сечение или позиция на въздушен капан
·Температурата на топене е почти горната граница на температурата на инжектиране
·Дефектът има известен ефект чрез намаляване на скоростта на пресовъчния винт
·Времето за пластифициране е твърде дълго или останете в предната част на пресовия винт твърде дълго
·Рециклираният пластмасов материал се използва прекомерно или материалът е бил разтопен няколко пъти преди това
·Появява се във формата със система за горещо пускане
·Форма със затворена дюза (затваряща се дюза)
Характеристика:
3、Въздушни марки
Като цяло, формите на въздушните следи са груби, със сребрист или бял цвят, често се появяват в сферичната/извитата повърхност, зоните с промени в ребрата/дебелината на стената или в близост до дюзата, входът на вратата обикновено изглежда тънък слой от въздушни следи;Въздушни белези също се появяват при гравирането, например: гравиране на текст или вдлъбнатина на място.
С изключение на горните типове, ние също имаме „белези от стъклени влакна“ и „цветни белези“ на повърхността на частта. така че в бъдеще повече опит с дефекти на формоване ще бъде споделен със скъпи приятели в linkedin, ако имате различни мнения относно публикацията ми, моля любезно ми кажете вашите коментари, както знаем, linkedin винаги е добра платформа за споделяне, научаване и подобряване!
Време на публикуване: 26 октомври 2020 г