15 май 2017 г. - доставка на форми
След няколко месеца усилена работа, партида домакински форми (кутии за храна) бяха изпратени до клиента.Тъй като частите са прозрачни (както е показано на снимката по-горе), клиентът има високи изисквания към външния вид на частите.Нашият инженерен екип направи много, за да преодолее проблема с вентилацията на частите.Най-накрая, нашите скъпи клиенти бяха доволни от представянето на тези форми, благодаря много за вашата подкрепа. Мои скъпи колеги, всички вие сте мой герой.благодаря за всичките ви усилия!хаха...
По-горе са частите, шприцовани от матрицата, която направихме.
Нека някои приятели имат опит с производството на матрици за прозрачни части.както знаем, тези купи са не само външни части, но и формован прозрачен материал.Така че външният му вид е много особен, следователно трябва да се избягват дефекти от вентилация, кратки викове и пълнене на части.В този случай, как да проектирате вложките, за да имат добро състояние на вентилация, се превръща в ключ за осигуряване на окончателното качество на матрицата, разбира се, настройването на добър параметър за пресоване също е много важна помощ.
Особено има 3-степенна геометрия от страна, поради което вентилацията на въздуха се превръща в голям проблем.трябва опитен производител на мухъл да знае какъв случай сме изправени!
добре, нека прегледаме пълния процес на производство на форми.
Стъпка 1: Клиентът е направил поръчката с данни за части.
Получаване на частта „2D/3D данни“, „размер на машината за шприцване“ и „параметър на материала на частта“ и т.н.
Стъпка 2: Отчет за потока на матрицата и DFM
Извършване на анализ на потока на матрицата, според резултата от анализа, за да се направи DFM отчет.Комуникира с клиента, за да определи предложението за дизайн на формата.
Стъпка 3: Проектиране на матрица Нашите дизайнери на матрица ще завършат дизайна според потока на матрицата и DFM доклада.След това изпратете дизайна на клиента за валидиране.
Стъпка 4: Производство и сглобяване на мухъл След като получим одобрението на клиента за окончателния дизайн на мухъл, ние започваме да обработваме стомана и да сглобяваме части.
Стъпка 5: Проба на мухъл
Изпитването на матрицата е най-важният процес за проверка на качеството на производството на матрицата, опитайте се да разкриете проблемите с матрицата, след което да ги разрешите в нашия завод, като гарантирате, че матрицата може да се произвежда добре в завода за шприцване на клиента.
Стъпка 6: Оптимизиране на матрицата.
Според резултата от изпитанието на мухъл, ние ще направим работата по подобряване на мухъл, за да оптимизираме проблемите с мухъл.Обикновено ще тестваме матрицата 1-3 пъти, за да постигнем напълно изискванията на клиента.
Стъпка 7: Изпращане.
След като получихме одобрението на клиента за изпращане на матрицата, ние опаковахме формата добре, след което се свързахме с логистичния спедитор, за да достави матрицата на клиента.
Време на публикуване: 26 юли 2020 г