Блог

1, Дизайнът преди деформация е ключът

Относно пластмасовата форма на автомобилния резервоар за въздух и вода, контролът на качеството на дизайна и производството е по-труден от нормалния тип, тъй като този тип части обикновено се формоват от материал PA6 (PA66) + GF (30-35%) съединение, и това вид материал е лесно да се получи деформация по време на процеса на формоване и съответният размер на продукта е лесно да бъде извън толерантността. Ето защо, запознаването с неговата редовност на деформация, а след това извършването на дизайна преди деформация въз основа на опита и резултатите от CAE анализа в ранния процес на проектиране се превърна в ключ към успеха на производството на матрици.

Екипът за формовки на Enuo има повече от 10 години опит в производството на форми преди деформация и е обслужвал Valeo, Mahle-behr, Delphi и други световноизвестни клиенти на авточасти. Тук представяме накратко нашия опит в производството на форми за резервоар за въздух и вода. Със сигурност различните компании имат различни практики, ако скъпи читатели имат различни възгледи, също добре дошли да общувате с нас.

2, Анализирайки чертежите на частите, изяснете ключовите области на продукта и размера

Разбирането на важните области на продукта и свързаните с него ключови размери винаги е първата стъпка, когато пристигнат продуктовите чертежи на клиентите, след което обърнете повече внимание на тези важности, като „Крайна повърхност“ на продукта („Крайната повърхност“ се изисква най-стриктно праволинейност, плоскост и толеранс на размера на формата, а други части от размерите на продукта ще следват тяхната промяна), зоната на „тръбния отвор“ (размерът на „тръбния отвор“ също е много важен, обикновено се изискват толеранси за позициониране, цилиндрични и размерни) и продукт „ Boss” и “U-образна” ребра и т.н., те са показани по-долу:

За нова форма, направете предварителна деформация на продукта (извършвайки „компенсация на материала“ в обратната посока на изчислената деформация предварително според опита и CAE анализа, предлагайте да ги коригирате след действителната деформация). След изпробването на формата, извършване на малка модификация въз основа на действителната деформация на формоването на продукта, за коригиране на пластмасовата геометрия, форма и позиция и т.н.

3, Рисуване на продуктите.

За да се улесни бъдещото оптимизиране на формата, е необходимо да изчертаем нови 3D данни за продукта от нас според продукта на клиента (важните параметри трябва да бъдат запазени). Определяне на стойността на деформацията на продуктите, комбинирано с анализ на потока на матрицата и опит за модифициране на данните за продукта, по-долу можете да видите опитните тенденции на деформация:

Тук се радваме да споделим някои съвети по време на процеса на преначертаване, като например: винаги започвайте с изчертаване на зоната „Базова крайна повърхност“, според стойността на деформация, за да начертаете праволинейност, крива на плоскост в ръба на продукта, обърнете се към тези криви до „Разтягане“ (команда UG) праволинейна повърхност. Равностните повърхности се извършват с „Граница“ (UG команда). Тази стъпка е важна, за да улесните бъдещите промени, първо начертайте кривата, не „разтягайте“ (UG команда) повърхността директно, след това с помощта на деформационната повърхност на праволинейността вземете формата на продукта чрез „Offset“ (UG команда). За да избегнете смяната на твърде много части на матрицата по време на следващото оптимизиране на матрицата, направете рязане на пластмасовия материал в областта на „основната крайна повърхност“ на продукта, след което ги възстановете в модификация T1-T3 въз основа на действителната деформация на продукта (плюс пластмаса).

Съвети paybe полезни:

1. Не копирайте повърхността на профила на клиентски продукти, доколкото е възможно, опитайте се да ги нарисувате сами. Така че за следващата модификация на формата е лесно да се промени, включително дебелината на стената. ако формите са копирани от клиентски продукт, тогава след множество модификации 3D данните ще получат изкривяване.
2. В процеса на рисуване, колкото е възможно повече, за да проверите данните за 2/3D продукта на клиента, за да предотвратите разликата им.

4, Възможната тенденция на деформация относно важната част на продукта

1, Деформацията на продукта „Базова крайна повърхност“

Доколкото е възможно да се извърши редуциращо действие върху пластмасовия материал в началото, това може да избегне повторното изработване на частите на формата, доколкото е възможно. Червената линия по-долу показва очакваната тенденция на деформация на продукта. моля, обърнете внимание, че ребрата „Boss“ или „U-образна форма“ или свързаните с тях материали трябва да се преместват заедно с „крайната повърхност на основата“ (част от материала под издатината се премества надолу с 0,5 mm, след което „Boss“ също трябва да се спусне надолу с 0,5 mm ), а след това нарисувайте други. Препоръчително е да използвате „повърхност“ (UG команда), за да ги начертаете.

2, Деформацията на продукта на "тръбен отвор"

Формата на радиуса „R“ в основата на тръбата трябва да бъде точно същата като данните за продукта на клиента, тъй като този радиус „R“ влияе върху здравината на важната област на продукта. При нормални обстоятелства, кръглата тръба трябва първо да бъде намалена пластмаса отстрани, след това да се промени стойността според действителната деформация, за по-голяма тръба, формата на тръбата може да бъде проектирана като овална форма предварително.

3, продуктът "U" форма пластична битова деформация

„U-образната“ пластмаса също трябва да направи около 2-3 градуса деформация, средната част на „U-образната“ ребра също трябва да направи материала отстрани (фигура 1). След като всички продукти са начертани добре и след това проектирайте радиуса „R“ (също за улесняване на промяната, понякога повторното изграждане на радиус „R“ ще се провали или ще отнеме много време), ако някои геометрии в 3D данните на клиента не са скосени, можем скосете ги, ако не засягат сглобяването на частите (повечето клиенти предпочитат острата форма да бъде скосена с радиус „R“). В допълнение, някои изпъкнали геометрични фигури върху основното тяло на продукта са големи, този тип деформация на продукта трябва да обърне повече внимание на успоредността и перпендикулярността (фигура 2).

5, Заключение

По-горе е нашият собствен опит в проектирането на автоматичния резервоар за въздух и вода - „лесно деформируема“ продуктова форма. завършването на тази стъпка е добро, мисля, че половината успех на производството на такива форми ще бъде постигнат, тогава къде е другата половина? моля, вижте следващия раздел на тази статия „Знаете ли как да направите калъп преди деформация? – раздел за производство“ следващата седмица.
Добре, скъпи читатели. много благодаря за отделеното време да прочетете тук. Очакваме с нетърпение да ви видим в следващия раздел!