Dongguan Enuo mold Co., Ltd е дъщерно дружество на Hong Kong BHD Group, дизайнът и производството на пластмасови форми е техният основен бизнес. Освен това, CNC машинна обработка на метални части, научноизследователска и развойна дейност на прототипни продукти, научноизследователска и развойна дейност на инспекционни приспособления/измервателни уреди, формоване, пръскане и сглобяване на пластмасови продукти също се занимават.

Решенията за контрол на деформацията на секцията за модификация на резервоара за въздух и вода
Творчество 5 коментара 28 септември 2020 г

Решенията за контрол на деформацията на секцията за модификация на резервоара за въздух и вода

Уважаеми читатели, в миналата статия говорихме за раздела за проектиране, за да контролираме формата преди деформация (Как да контролираме деформацията на частта от резервоара за въздух и вода? - раздел за проектиране), но предпоставката е да имаме добър дизайн, ние също трябва да много работа по модификация за коригиране на размерите според действителния резултат от изпитанието на формата. Както знаете, различните части притежават различна геометрия, следователно различното състояние на формоване трябва да съответства на различни решения. добре, моля, последвайте ме, за да разберете какво решение ще предприемем.

Най-общо казано, обикновено се нуждаем от 4 пъти тестване на матрицата, за да подготвим матрицата за изкупуване, и всеки опит има своята роля да допринесе за завършването на формата.

T0:

Изпробването T0 е вътрешно действие на нашия екип за проверка на функцията на матрицата и проверка на правилността на резултата от предварителната деформация, която сме проектирали или направили в матрицата.

aed1

Получаване на данни за действителната деформация на частта (крайна повърхност на основата, отвор на тръбата, монтажни отвори, монтажна катарама…)

Опитайте се да намерите всички проблеми с мухъл, без значение очевидни или скрити, например: действие за отваряне/затваряне на формата, действие за изхвърляне на матрицата, състояние на баланса на пълнене на материала, състояние на деформиране на част, светкавица и кратък вик и т.н.

За да останете пробите при нормална температура 24 часа със свободен статус, след това измерете техните размери (размерите се отчитат само за вътрешна модификация), особено за да проверите областта на стъпалото, като изправеност, плоскост, височина и дебелина на стъпалото. Тъй като зоната на стъпалото винаги е като база за измерване. След като е наличен доклад за размерите T0, модифицирайте формата според това чрез заваряване.

Съвети:

Относно модификацията на размерите след T0, обръщайте внимание само на плоскостта, праволинейността и перпендикулярността.

T1:

За изпробване на T1 обикновено клиентът ще се присъедини към нас за изпробване на мухъл. И трябва да реализираме по-долу целите от T1.

Функцията и движението на формата трябва да са наред, а състоянието на инжектиране трябва да се изпълнява със стабилно състояние.

Размерите на пробите трябва да са почти нормални по отношение на изправеността, плоскостта и перпендикулярността на областта на краката.

24 часа по-късно, измерване на пробите (докладите с пълни размери ще бъдат изпратени на клиента) и според резултатите да се извърши модификацията на формата.

Съвети:

Подмяна на меката стомана на сърцевините с необходимата твърда стомана. междувременно проверете частите на инструмента и стандартите, за да подготвите контролния списък.

Извършване на малка корекция относно правотата, плоскостта и перпендикулярността.

Оптимизиране на всички толеранси на позицията.

ахус

T2:

Целите на изпробването на T2 са:

95% позиционни размери на тръби, бректове и скоби в толеранса. За измерване на пробите и проверка дали има някакви размери на NG.

100% праволинейност, плоскост и перпендикулярност са в толеранса.

Всички несъответствия между вложките са в рамките на 0,1 mm.

Пробите T2 трябва да бъдат предоставени на клиента за тестване на функцията и сглобяването, комуникация с клиента, ако има обратна връзка от тестовете. Ако без инженерни промени, ние ще променим формата според графика.

Съвети:

Оптимизиране на всички измерения.

T3:

T3 изпробване на матрицата трябва да бъде напълно завършена с размерите и проблемите с пробите.

Изпробването за одобрение на инструмента (TA или T4) трябва да се провежда непрекъснато в продължение на 2-4 часа, за да се провери функцията на формата и качеството на пробата. След приключване на изпробването най-накрая проверете формата преди изпращане.

По-горе е резюмето на процеса на модификация на формата преди деформация. подробна информация, моля свържете се с нас чрезharry@enuomold.com

Благодаря за отделеното време!


Време за публикуване: 28 септември 2020 г