Пластмасовата форма е инструмент, който се съчетава с машините за формоване на пластмаса в индустрията за обработка на пластмаса, за да даде на пластмасовите продукти пълна конфигурация и точен размер. Според различните методи на формоване, той може да бъде разделен на различни видове форми.
1. Формовъчна матрица от високо експандиран полистирен
Това е вид матрица, която използва експандируем полистирен (материал за мъниста, съставен от полистирол и пенообразуващ агент) суровини за образуване на опаковъчни материали от пяна с различни желани форми.
Принципът е, че разширяемият полистирол може да се изпарява във формата, включително два вида прости форми за ръчно управление и хидравлични форми за пластмаса от пяна, които се използват главно за производство на опаковъчни продукти за промишлени продукти. Материалите за изработка на такива форми са лят алуминий, неръждаема стомана, бронз и др.
2. Компресионна форма
Включително компресионно формоване и леене под налягане два вида структурни форми. Те са вид матрица, използвана главно за формоване на термореактивни пластмаси, а съответното им оборудване е машина за пресоване.
Метод на формоване чрез компресия Съгласно характеристиките на пластмасата, формата се нагрява до температурата на формоване (обикновено 103 ° 108 °), след това измереният прах за формоване чрез компресия се поставя в кухината на матрицата и камерата за подаване, формата се затваря и пластмасата се нагрява при висока температура и високо налягане. Омекотете вискозния поток, втвърдете и оформете след определен период от време и придобийте желаната форма на продукта.
Разликата между леене под налягане и формоване под налягане е, че няма отделна захранваща камера. Формата се затваря преди формоване и пластмасата се загрява предварително в камерата за подаване и става състояние на вискозен поток. Под действието на натиск се регулира и изстисква в кухината на формата, за да се втвърди и оформи.
Формата за компресиране се състои главно от кухина, захранваща кухина, направляващ механизъм, изхвърлящи части, отоплителна система и др. Инжекционните форми се използват широко в опаковането на електрически компоненти. Материалите, използвани при производството на компресионни форми, са основно същите като тези за шприцформи.
3. Шприцформа
Това е главно формовъчна форма, която най-често се използва в производството на термопластични части. Оборудването за обработка, съответстващо на шприцформата, е машина за леене под налягане. Пластмасата първо се нагрява и разтопява в нагревателния варел в долната част на машината за леене под налягане. Под натиска на щепсела той навлиза в кухината на матрицата през дюзата на машината за леене под налягане и системата за изливане на матрицата, а пластмасата се охлажда и втвърдява, за да се образува, и продуктът се получава чрез изваждане от формата.
Структурата му обикновено се състои от формоващи части, система за изливане, направляващи части, механизъм за изтласкване, система за регулиране на температурата, изпускателна система, поддържащи части и други части и е изработена от пластмасова стоманена форма. Процесът на леене под налягане обикновено е подходящ само за производство на термопластични продукти. Пластмасовите продукти, произведени чрез процеса на леене под налягане, са много широки. От ежедневни нужди до различни сложни електрически уреди и авточасти, всички те са оформени с шприцформи. Един от най-широко използваните методи за обработка при производството на пластмасови изделия.
4. Издухване на плесен
Форма, използвана за формиране на кухи продукти от пластмасови контейнери (като бутилки за напитки, ежедневни химически продукти и други контейнери за опаковане). Формата на раздувно формоване включва главно екструзионно раздувно формоване и леене под налягане според принципа на процеса. Принципът включва основно екструзионно раздувно формоване, инжекционно раздувно формоване, инжекционно раздувно формоване (известно като инжекционно издухване), многослойно раздувно формоване, листово раздувно формоване и др. Оборудването, съответстващо на раздувното формоване на кухи продукти, обикновено се нарича пластмаса раздувна машина, а раздувното формоване е подходящо само за производство на термопластични продукти. Структурата на раздувната форма е сравнително проста и използваните материали са направени предимно от въглерод.
5. Екструзионна матрица
Тип матрица, използвана за производство на пластмасови продукти с непрекъсната форма, известна също като екструзионна формовъчна глава, се използва широко при обработката на тръби, пръти, монофиламенти, плочи, филми, облицовка на тел и кабел, профилирани материали и др.
Съответното производствено оборудване е пластмасов екструдер. Принципът е, че твърдата пластмаса се разтопява и пластифицира при условията на нагряване и въртене на винта на екструдера и се прави в същото напречно сечение като формата на матрицата чрез матрица със специфична форма. Непрекъснати пластмасови изделия. Неговите производствени материали са главно въглеродна структурна стомана, инструменти от сплави и т.н., а някои матрици за екструдиране също са инкрустирани с устойчиви на износване материали като диамант върху частите, които трябва да бъдат устойчиви на износване.
Процесът на екструдиране обикновено е подходящ само за производство на термопластични продукти, които са значително различни от шприцформите и пресформите по структура.
6. Форма за блистери
Форма, която използва пластмасови плочи и листове като суровини за формиране на някои по-прости пластмасови продукти. В случай на омекотяване, той се деформира и се прикрепя към кухината на матрицата, за да се получи желаният формован продукт, който се използва главно в производството на някои ежедневни нужди, продукти за опаковане на храни и играчки.
Време на публикуване: 12 февруари 2022 г