Директен шлюз, известен още като директен шлюз, голям шлюз, обикновено се намира в пластмасови части и се нарича още захранващ шлюз в многокухинни шприцформи. Тялото се инжектира директно в кухината, загубата на налягане е малка, задържането на налягане и свиването са здрави, структурата е проста и производството е удобно, но времето за охлаждане е дълго, трудно е да се отстрани шлюзът, следите от шлюза са видими и лесно се образуват следи от потъване, дупки от свиване и остатъци близо до шлюза. Напрежението е високо.
(1) Предимства на правата порта
Стопилката навлиза в кухината директно от дюзата през отвора, процесът е много кратък, скоростта на подаване е бърза и ефектът на формоване е добър; шприцформата има проста структура, лесна е за производство и има ниска цена.
(2) Недостатъци на правия порт
Напречното сечение на литниковата лейка е голямо, трудно е да се отстрани леятката и следите след отстраняването ѝ са очевидни, което влияе на външния вид на продукта; частта на леятката има много стопилка, топлината е концентрирана, а вътрешното напрежение след охлаждане е голямо и е лесно да се образуват пори и дупки от свиване. ; При формоване на плоски и тънкостенни пластмасови части, литниковата лейка е склонна към деформация от изкривяване, особено ако е кристална пластмаса.
2. Ръбна порта
Страничната врата, известна още като ръбовидна врата, е един от най-широко използваните видове врати, така че се нарича още обикновена врата. Напречното ѝ сечение обикновено е обработено в правоъгълник, така че се нарича още правоъгълна врата. Обикновено се отваря на разделителната повърхност и захранва от външната страна на кухината. Тъй като размерът на страничната врата обикновено е малък, връзката между формата на напречното сечение и загубата на налягане и топлина може да се пренебрегне.
(1) Предимства на страничната порта
Формата на напречното сечение е проста, обработката е удобна, размерът на отвора може да се обработва фино, а грапавостта на повърхността е малка; местоположението на отвора може да се избира гъвкаво според характеристиките на формата на пластмасовите части и нуждите от пълнене, например рамкови или пръстеновидни пластмасови части. Отворът може да бъде разположен отвън или отвътре; поради малкия размер на напречното сечение, отворът се отстранява лесно, следите са малки, продуктът няма линия на сливане и качеството е добро; Фабрика за шприцформи Dongguan Machike За небалансирана система за леене е разумно да се промени системата за леене. Размерът на отвора може да промени условията на пълнене и състоянието на пълнене; страничният отвор обикновено е подходящ за многокухинни шприцформи, с висока производствена ефективност и понякога се използва в еднокухинни шприцформи.
(2) Недостатъци на страничната порта
За пластмасови части с форма на черупка, използването на този затвор не е лесно за изчерпване и е лесно да се получат дефекти като заваръчни линии и дупки от свиване; страничният затвор може да се използва само когато има следи от подаване по разделителната повърхност на пластмасовата част, в противен случай се избира само друг затвор; загубата на налягане по време на инжектиране е голяма, а ефектът на задържане на налягането и подаване е по-малък от този на правия затвор.
(3) Приложение на страничната врата: Приложението на страничната врата е много широко, особено подходяща за двупластова многокухинна шприцформа, използвана най-вече за леене и формоване на малки и средни пластмасови части.
3. Припокриваща се порта
Известна още като скрипна порта, тя може да бъде разположена като ударна порта, която може ефективно да предотврати струйния поток, но е лесно да се получат следи от мивка на портата, трудно е да се премахне портата и следата от портата е очевидна.
4. Вентилаторна врата
Вентилаторната врата е врата, която постепенно се разширява, подобно на сгъваем вентилатор, който произлиза от страничната врата. Вратата постепенно се разширява по посока на подаване, а дебелината ѝ постепенно става по-тънка, а стопилката навлиза в кухината през стъпката на вратата от около 1 мм. Дълбочината на вратата зависи от дебелината на продукта.
(1) Предимства на вентилаторната врата
Стопилката навлиза в кухината чрез постепенно разширяваща се ветрилообразна форма. Следователно, стопилката може да се разпредели по-равномерно в странична посока, което може да намали вътрешното напрежение на продукта и да намали деформацията; влиянието на зърнестите частици и ориентацията им е значително намалено; възможността за навлизане на въздух може да бъде намалена, а кухината е добре вентилирана, за да се избегне смесване на газове със стопилката.
(2) Недостатъци на вентилаторната врата
Тъй като портата е много широка, натоварването при отстраняването ѝ след формоване е голямо, което е проблемно и увеличава разходите; по страничната част на продукта остават дълги следи от срязване, което влияе на външния вид на продукта.
(3) Приложение на вентилаторна врата
Поради широкия отвор за подаване и плавното подаване, вентилаторната врата често се използва за оформяне на дълги, плоски и тънки продукти, като например покривни плочи, линийки, тави, чинии и др. За пластмаси с лоша течливост, като PC, PSF и др., вентилаторната врата може да се адаптира и за пластмаси с лоша течливост.
5. Дискова порта
Дисковият вентил се използва за кръгли пластмасови части с големи вътрешни отвори или пластмасови части с големи правоъгълни вътрешни отвори, като вентилът е по цялата обиколка на вътрешния отвор. Пластмасовата стопилка се инжектира в кухината приблизително синхронно от периферията на вътрешния отвор, сърцевината е равномерно напрегната, заваръчната линия може да се избегне и изпускателната тръба е гладка, но ще има очевидни следи от вентила по вътрешния ръб на пластмасовата част.
6. Кръгла порта
Пръстеновидният вентил, известен още като пръстеновиден вентил, е донякъде подобен на дисковия вентил, с изключение на това, че вентилът е разположен от външната страна на кухината, т.е. вентилът е разположен около кухината, а позицията на вентила е точно същата като на дисковия вентил. Съответстващо на вентила, пръстеновидният вентил също може да се разглежда като вариант на правоъгълния вентил. В дизайна той все още може да се третира като правоъгълен вентил и може да се обърне внимание на избора на размер на дисковия вентил.
(1) Предимства на пръстеновидната врата
Стопилката навлиза равномерно в кухината по обиколката на затвора, газът се изпуска плавно и ефектът на изпускане е добър; стопилката може да постигне приблизително еднакъв дебит по цялата обиколка, без вълнички и заваръчни линии; тъй като стопилката е в кухината, потокът е плавен, така че вътрешното напрежение на продукта е малко и деформацията е малка.
(2) Недостатъци на пръстеновидната порта
Напречното сечение на пръстеновидната порта е голямо, което е трудно за отстраняване и оставя очевидни следи отстрани; тъй като има много остатъци от порта и тя е на външната повърхност на продукта, за да бъде красива, често се отстранява чрез завъртане и щанцоване.
(3) Приложение на пръстеновидния затвор: Пръстеновидният затвор се използва най-вече за малки, многокухинни шприцформи и е подходящ за цилиндрични пластмасови части с дълъг цикъл на формоване и тънка дебелина на стената.
7. Шкафна врата
Листовата шина, известна още като плоска шлицова шина, филмова шина, е вариант на странична шина. Разпределителният канал на шината е успореден на страната на кухината, наричан паралелен канал, и дължината му може да бъде по-голяма или равна на ширината на пластмасовата част. Стопилката първо се разпределя равномерно в паралелните канали за поток, а след това равномерно навлиза в кухината с по-ниска скорост. Дебелината на плоската шлицова шина е много малка, обикновено 0,25~0,65 мм, ширината ѝ е 0,25~1 пъти по-голяма от ширината на кухината при шината, а дължината на процепа на шината е 0,6~0,8 мм.
(1) Предимства на ламаринената врата
Скоростта на навлизане на стопилката в кухината е равномерна и стабилна, което намалява вътрешното напрежение в пластмасовата част и прави пластмасовата част да изглежда добре. Стопилката навлиза в кухината от една посока и газът може да се отстрани плавно. Поради голямото напречно сечение на затвора, състоянието на потока на стопилката се променя и деформацията на пластмасовата част е ограничена до малък диапазон.
(2) Недостатъци на ламаринените врати
Поради голямото напречно сечение на листовата порта, не е лесно да се отстрани портата след формоване, а технологията на шприцване и управлението на производството са тежки, което увеличава разходите. При отстраняване на портата, по едната страна на пластмасовата част остава дълга следа от срязване, което пречи на външния вид на пластмасовата част.
(3) Приложение на плоскошлицова шина: Плоскошлицовата шина е подходяща главно за тънколистови пластмасови части с голяма площ за формоване. При пластмаси като PE, които лесно се деформират, тази шина може ефективно да контролира деформацията.
8. Точковидна порта
Точковидната врата, известна още като маслинена врата или диамантена врата, е вид кръгла врата с изключително малък размер на сечението и е много широко използвана форма. Размерът на точковата врата е много важен. Ако точковата врата се отвори твърде широко, пластмасата в нея ще се счупи трудно при отваряне на матрицата. Освен това, продуктът е подложен на силата на опън на пластмасата върху вратата и напрежението ще повлияе на формата на пластмасовата част. Освен това, ако конусността на точковата врата е твърде малка, при отваряне на матрицата е трудно да се определи къде е счупена пластмасата в нея, което ще доведе до лош външен вид на продукта.
(1) Предимства на точковата порта
Местоположението на точковия отвор може да се определи според изискванията на процеса, което има малък ефект върху външния вид на продукта. Когато стопилката преминава през отвора с малка площ на напречното сечение, дебитът се увеличава, триенето се увеличава, температурата на стопилката се увеличава и течливостта се увеличава, така че може да се получи пластмасов детайл с ясна форма и лъскава повърхност.
Поради малката площ на напречното сечение на затвора, той може автоматично да се счупи при отваряне на формата, което е благоприятно за автоматична работа. Тъй като затворът упражнява по-малка сила при счупване, остатъчното напрежение на продукта върху затвора е малко. Стопилката върху затвора се втвърдява бързо, което може да намали остатъчното напрежение във формата и е благоприятно за изваждане на продукта от формата.
(2) Недостатъци на точковата порта
Загубата на налягане е голяма, което е неблагоприятно за формоването на пластмасови части и изисква по-високо налягане на впръскване. Структурата на шприцформата е сравнително сложна и обикновено е необходима трипластова форма, за да се разформира успешно, но двупластова форма все още може да се използва в безканална шприцформа. Поради високия дебит на отвора, молекулите са силно ориентирани, което увеличава локалното напрежение и е склонно към напукване. Фабрика за шприцформи Dongguan Machike За големи пластмасови части или пластмасови части, които лесно се деформират, е лесно да се изкривят и деформират, като се използва едноточков отвор. В този случай могат да се отворят няколко други точкови отвора едновременно за подаване.
(3) Приложение на щифтовия затвор: Щифтовият затвор е подходящ за пластмаси с нисък вискозитет и пластмаси, чийто вискозитет е чувствителен към скоростта на срязване, и е подходящ за шприцформи с множество кухини.
9. Латентна порта
Латентният затвор, известен още като тунелен затвор, е еволюирал от точковия затвор. Той не само преодолява недостатъците на сложната точкова шприцформа, но и запазва предимствата на точковия затвор. Латентният затвор може да бъде разположен отстрани на подвижната или отстрани на неподвижната форма. Може да бъде разположен на вътрешната повърхност или скритата страна на пластмасовата част, може да бъде разположен върху ребрата и колоните на пластмасовата част, както и върху разделителната повърхност, като използването на ежекторния прът на шприцформата за настройване на затвора също е лесен начин. Волтовият затвор обикновено е коничен и има определен ъгъл спрямо кухината.
(1) Предимства на латентната порта
Захранващият отвор обикновено е скрит на вътрешната повърхност или отстрани на пластмасовата част и не влияе на външния вид на продукта. След като продуктът е оформен, пластмасовата част автоматично ще се счупи при изхвърляне. Следователно е лесно да се реализира автоматизация на производството. Тъй като скритият отвор може да бъде поставен върху ребрата и колоните, които не се виждат на повърхността на продукта, следите от пръскане и въздушните следи, причинени от пръскането, няма да останат върху повърхността на продукта по време на формоването.
(2) Недостатъци на латентната порта
Тъй като латентният отвор се промъква под разделителната повърхност и навлиза в кухината под наклон, обработката му е трудна. Тъй като формата на отвора е конусовидна, лесно се отрязва при изхвърляне, така че диаметърът трябва да е малък, но за тънкостенни продукти не е подходящ, защото загубата на налягане е твърде голяма и лесно се кондензира.
(3) Приложение на латентния порт
Латентният затвор е особено подходящ за пластмасови части, подавани от едната страна, и обикновено е подходящ за двуплощни форми. Поради силния удар върху пластмасовите части по време на изхвърлянето, е трудно да се отрежат твърде здрави пластмаси като PA, докато при крехки пластмаси като PS е лесно да се счупи и да се блокира затворът.
10. Затвор за люкове
Затворът с уши, известен още като кранче или регулиращ затвор, има жлеб за уши отстрани на кухината, и стопилката се удря отстрани на жлеба за уши през затвора. След като влезе в кухината след достигане на скорост, това може да предотврати пръскането, когато малкият затвор се излива в кухината. Това е типичен ударен затвор. Затворът с уши може да се разглежда като еволюция на страничния затвор. Затворът обикновено трябва да се отваря от дебелата стена на пластмасовата част. Затворът обикновено е квадратен или правоъгълен, жлебът за уши е правоъгълен или полукръгъл, а плъзгачът е кръгъл.
(1). Предимства на джантата за багаж
Стопилката навлиза в ухото през тесен отвор, което повишава температурата и подобрява потока на стопилката. Тъй като отворът е под прав ъгъл спрямо ухото, когато стопилката удари противоположната стена на ухото, посоката се променя и дебитът намалява, което позволява на стопилката да навлезе в кухината плавно и равномерно. Отворът е далеч от кухината, така че остатъчното напрежение в отвора няма да повлияе на качеството на пластмасовите части. Когато стопилката навлезе в кухината, потокът е плавен и не се генерират вихрови токове, така че вътрешното напрежение в пластмасата е много малко.
(2) Недостатъци на портата с уши: Поради голямото напречно сечение на портата, е трудно да се отстрани и да се оставят големи следи, което е вредно за външния вид. Плъзгачът е по-дълъг и по-сложен.
Време на публикуване: 15 април 2022 г.