Фирмени новини

По време на производството, когато пластмасовата стопилка се инжектира в кухината на формата при висока температура и високо налягане и се формова под налягане, когато температурата спадне, стопилката се охлажда и се втвърдява в пластмасова част. Размерът на пластмасовата част е по-малък от този на кухината на формата, което се нарича скъсяване. Основните причини за съкращаването са следните. Когато се прави пластмаса, размерите на напречното сечение на различните порти за матрица са различни. Голямата порта помага да се увеличи налягането в кухината, да се удължи времето за затваряне на вратата и да се улесни повече поток от стопилка в кухината, така че плътността на пластмасовата част също е по-голяма, като по този начин се намалява скоростта на скъсяване, в противен случай ще се увеличи скъсяването скорост.

Промени в химическата структура на пластмасовата форма по време на производствения процес. Някои пластмаси променят своята химическа структура по време на процеса на формоване. Например в термореактивните пластмаси молекулата на смолата се променя от линейна структура в структура, подобна на тяло. Обемната маса на структурата, подобна на тяло, е по-голяма от тази на линейната структура, така че общият й обем е скъсен, което води до скъсяване. Тънкостенните пластмасови части с еднаква дебелина на стената се охлаждат по-бързо в кухината на матрицата и скоростта на скъсяване е най-малка след изваждане от формата. Колкото по-дълго е времето за охлаждане на дебела пластмасова част със същата дебелина на стената в кухината, толкова по-голямо е скъсяването след изваждане от формата. Ако дебелината на пластмасовата част е различна, ще има известна степен на скъсяване след деформиране. В случай на такава внезапна промяна в дебелината на стената, скоростта на скъсяване също ще се промени внезапно, което ще доведе до по-голямо вътрешно напрежение.

Промени в остатъчното напрежение. Когато пластмасовите части се формоват, поради влиянието на налягането при формоване и силата на срязване, анизотропията, неравномерното смесване на добавките и температурата на формата, има остатъчни напрежения в формованите пластмасови части и остатъчните напрежения постепенно ще станат по-малки и ще се разпространят отново, което води до пластмасови части Скъсяването обикновено се нарича последващо скъсяване.