Температурата на пластмасовата матрица оказва голямо влияние върху качеството на формоване на продукта. Тя е едно от трите основни условия на процеса на шприцване. При прецизното шприцване съществува не само проблем с високата и ниската температура, но и проблем с точността на контрола на температурата. Очевидно е, че това се случва при прецизното шприцване. В процеса, ако контролът на температурата не е точен, течливостта на пластмасовата стопилка, производителността на формоване и скоростта на свиване на продукта няма да бъдат стабилни, така че точността на крайния продукт не може да бъде гарантирана. Обикновено за контрол на температурата на фантома се използва комбиниран метод, като например кутия за контрол на температурата и нагревателен пръстен.
1. Има няколко начина за нагряване или охлаждане на тялото на пластмасова матрица, за да се регулира температурата. За нагряване на тялото на матрицата могат да се използват пара, циркулация на горещо масло, циркулация на гореща вода и съпротивление. За охлаждане на тялото на матрицата може да се използва циркулираща охлаждаща вода или охлаждаща вода. Охлаждането се осъществява с въздух. За регулиране на температурата на матрицата, използвана в машината за шприцване, по-широко се използват съпротивително нагряване и циркулиращо охлаждане с охлаждаща вода. Когато матрицата се нагрява чрез съпротивление, плоската част се нагрява от съпротивителен проводник, цилиндричната част се нагрява от електрическа нагревателна серпентина, а вътрешността на матрицата се нагрява от електрическа нагревателна пръчка. Формата трябва да се охлади чрез монтиране на тръба за циркулираща вода за охлаждане. Съпротивителното нагряване и циркулацията на охлаждащата вода работят последователно в зависимост от температурните условия на тялото на матрицата, така че температурата на матрицата да се контролира в температурния диапазон, изискван от процеса.
2. Предпазни мерки за контрол на температурата на матрицата:
(1) Температурата на всяка част от формовъчната форма след нагряване трябва да бъде равномерна, за да се гарантира, че стопилката има по-добро качество на пълнене, така че качеството на формоване на шприцвания продукт да е гарантирано и процентът на преминаване на шприцвания продукт да е подобрен.
(2) Регулирането на температурата на процеса на тялото на матрицата трябва да се определя от вискозитета на стопилката. За стопилки с по-висок вискозитет, които ще се инжектират във формата, температурата на тялото на матрицата трябва да се регулира малко по-високо; докато за стопилки с по-нисък вискозитет, които запълват матрицата, температурата на тялото на матрицата може да се понижи съответно. При подготовката за шприцване на производството температурата на тялото на матрицата е в рамките на изискванията на процеса. За да се осигури равномерна температура на тялото на матрицата, тялото на матрицата, чиято температура се изисква от процеса на нагряване, трябва да се поддържа на постоянна температура за определен период от време.
(3) При шприцване на големи пластмасови изделия, поради голямото количество стопилка, използвана за шприцване, каналът за поток на стопилката е сравнително малък и тялото на голямата форма трябва да се нагрява и овлажнява в канала за поток на стопилката, за да се предотврати прекаленото удължаване на канала. Охлаждането по време на течене увеличава вискозитета на стопилката, което забавя потока на материала, влияе върху качеството на шприцването на стопилката и пълненето на матрицата и кара стопилката да се охлади и втвърди предварително, което прави невъзможно работата на машината за шприцване.
(4) За да се намали температурата на стопилката поради дългия канал за поток на стопилката и да се увеличат загубите на топлинна енергия, между нискотемпературната част на кухината на формата и високотемпературната част на канала за поток на стопилката трябва да се добави топлоизолационен и овлажняващ слой.
Време на публикуване: 22 октомври 2021 г.