Пластмасовата форма се състои главно от три части: система за изливане, формовъчни части и структурни части. Сред тях системата за затваряне и формовъчните части са частите, които са в пряк контакт с пластмасата и се променят с пластмасата и продукта. Те са най-сложните и променливи части на пластмасовата форма и изискват най-висока обработка и прецизност.
Системата за затваряне на пластмасовата форма се отнася до частта от плъзгача преди пластмасата да навлезе в кухината от дюзата, включително главния плъзгач, кухината за студен материал, плъзгача и портата. Формованите части се отнасят за различни части, които изграждат формата на продукта, включително подвижни форми, неподвижни форми и кухини, сърцевини, формовъчни пръти и изпускателни отвори.
1. Мейнстрийм
Това е проход във формата, който свързва дюзата на шприц машината с плъзгача или кухината. Горната част на леяк е вдлъбната за зацепване с дюзата.
Диаметърът на входа на главния канал трябва да бъде малко по-голям от диаметъра на дюзата (0,8 мм), за да се избегне преливане и да се предотврати блокирането на двете поради неправилно свързване.
Диаметърът на входа зависи от размера на продукта, обикновено 4-8 мм. Диаметърът на леяк трябва да се разшири навътре под ъгъл от 3° до 5°, за да се улесни освобождаването на остатъците от плъзгача.
2. Отвор за студен материал
Това е кухина в края на главния канал за улавяне на студения материал, генериран между две инжекции в края на дюзата, като по този начин се предотвратява запушването на плъзгача или портата. Ако студеният материал се смеси в кухината, лесно се генерира вътрешно напрежение в произведения продукт.
Диаметърът на отвора за студен материал е около 8-10 мм, а дълбочината е 6 мм. За да се улесни изваждането от формата, дъното често се носи от пръта за изваждане от формата. Горната част на пръта за деформиране трябва да бъде проектирана като зигзагообразна кука или вдлъбнат жлеб, така че леят да може да се издърпва гладко при деформиране.
Трето, шунтът
Това е каналът, свързващ главния канал и всяка кухина в многослотовата форма. За да накарате стопилката да запълни всяка кухина с еднаква скорост, разположението на каналите върху формата трябва да бъде симетрично и на еднакво разстояние. Формата и размерът на секцията на канала оказват влияние върху потока на пластмасовата стопилка, изваждането от формата на продукта и лекотата на производство на матрицата.
Ако се вземе предвид потокът на същото количество материал, съпротивлението на канала на потока на кръговото сечение е най-малко. Въпреки това, тъй като специфичната повърхност на цилиндричния бегач е малка, това е неблагоприятно за охлаждането на излишния материал на бегача и бегачът трябва да се отвори върху двете половини на матрицата, което е трудоемко и лесно за подравняване .
Време на публикуване: 24 август 2022 г