Пластмасовата матрица се състои главно от три части: система за изливане, формовани части и структурни части. Системата за изливане и формованите части са частите, които са в директен контакт с пластмасата и се променят заедно с пластмасовите кутии. Те са най-сложните и се променят най-много в пластмасовите матрици. Изискват обработка и довършителни работи. И са най-точните части.
Системата за леене на пластмасови форми се отнася до частта на бегача, преди пластмасата да влезе в кухината от дюзата, включително главния бегач, студения шлам, бегача и портата и др. Формованите части се отнасят до различните части, които съставляват формата на продукта, включително подвижни форми, неподвижни форми и кухини, сърцевини, формовъчни пръти и вентилационни отвори.
1. Мейнстрийм
Това е проход в матрицата, който свързва дюзата на шприц машината с канала или кухината. Горната част на основния канал е вдлъбната, за да се свърже с дюзата.
Диаметърът на входа на главния канал трябва да е малко по-голям от диаметъра на дюзата (0,8 мм), за да се избегне преливане и да се предотврати запушването им поради неточно свързване.
Диаметърът на входа зависи от размера на продукта, обикновено 4-8 мм. Диаметърът на основния канал трябва да се разшири навътре под ъгъл от 3° до 5°, за да се улесни изваждането му от формата.
2. отвор за студен материал
Това е кухина в края на основния канал, която улавя студения материал, генериран между две инжекции в края на дюзата, за да се предотврати запушването на канала или затвора. След като студеният материал се смеси в кухината, е вероятно да възникне вътрешно напрежение в произведения продукт.
Диаметърът на кухината за студен материал е около 8-10 мм, а дълбочината е 6 мм. За да се улесни изваждането от формата, дъното често се носи от пръчката за изваждане от формата. Горната част на пръчката за изваждане трябва да е проектирана във формата на зигзагообразна кука или да има вдлъбнат жлеб, така че леятката да може да се издърпва плавно по време на изваждането от формата.
3. бегачът
Това е каналът, свързващ главния канал и всяка кухина в многослойната форма. За да може стопилката да запълва кухините с еднаква скорост, разположението на каналите върху формата трябва да бъде симетрично и на еднакво разстояние. Формата и размерът на напречното сечение на канала оказват влияние върху потока на пластмасовата стопилка, изваждането на продукта от формата и трудността при производството на матрицата.
Ако се използва поток от същото количество материал, съпротивлението на пътя на потока в кръглото напречно сечение е най-малко. Въпреки това, тъй като специфичната повърхност на цилиндричния канал е малка, това е неблагоприятно за охлаждането на канала, което води до излишно охлаждане и каналът трябва да се отваря на двете половини на матрицата, което е трудоемко и лесно за подравняване.
Време на публикуване: 27 септември 2021 г.