Dongguan Enuo mold Co., Ltd е дъщерно дружество на Hong Kong BHD Group, дизайнът и производството на пластмасови форми е техният основен бизнес. Освен това, CNC машинна обработка на метални части, научноизследователска и развойна дейност на прототипни продукти, научноизследователска и развойна дейност на инспекционни приспособления/измервателни уреди, формоване, пръскане и сглобяване на пластмасови продукти също се занимават.

Творчество 5 коментара 15 април 2021 г

Всичко, което трябва да знаете за формоването под налягане

При компресионното формоване две съвпадащи половини на формата се монтират в преса (обикновено хидравлична) и тяхното движение е ограничено до ос, перпендикулярна на равнината на формата. Сместа от смола, пълнител, усилващ материал, втвърдяващ агент и т.н. се пресова и втвърдява в състояние, в което запълва цялата кухина на формовъчната матрица. Този процес често се свързва с множество материали, включително:

 

Епоксидна смола препрег непрекъснато влакно

Формовъчна смес (SMC)

Материал за модел на кнедли (DMC)

Насипна формовъчна смес (BMC)

Стъклен мат термопласт (GMT)

Етапи на формоване чрез компресия

1. Подготовка на формовъчни материали

Обикновено в кухината се поставят прахообразни или гранулирани формовъчни материали, но ако производственият обем е голям, предварителната обработка обикновено е от полза.

 

2. Предварително загряване на формовъчни материали

Чрез нагряване на формовъчния материал предварително, формованият продукт може да бъде равномерно втвърден и цикълът на формоване може да бъде съкратен. В допълнение, тъй като налягането на формоване може да бъде намалено, това също има ефект на предотвратяване на повреда на вложката и матрицата. Сушилните с циркулация на горещ въздух също се използват за предварително загряване, но високочестотните предварителни нагреватели се използват широко.

 

3. Операция по формоване

След като формовъчният материал се постави във формата, материалът първо се омекотява и се излива напълно под ниско налягане. След изтощаване формата се затваря и отново се поставя под налягане, за да се втвърди за предварително определено време.

 

 

Ненаситените полиестерни и епоксидни смоли, които не генерират газ, не изискват изпускане.

Когато е необходима дегазация, времето за планиране трябва да се контролира. Ако времето е по-рано, количеството освободен газ е малко и голямо количество газ ще бъде запечатано в продукта, което може да генерира мехурчета върху формованата повърхност. Ако времето е късно, газът е бил уловен в частично втвърдения продукт, трудно е да се измъкне и може да причини пукнатини в формования продукт.

За продукти с дебели стени, времето за втвърдяване ще бъде много дълго, но ако втвърдяването не е пълно, могат да се генерират мехурчета върху формованата повърхност и могат да се получат дефектни продукти поради деформация или последващо свиване.


Време на публикуване: 15 април 2021 г