Dongguan Enuo mold Co., Ltd е дъщерно дружество на Hong Kong BHD Group, чиято основна дейност е проектирането и производството на пластмасови форми. Освен това, компанията се занимава с CNC обработка на метални части, научноизследователска и развойна дейност в областта на прототипите, научноизследователска и развойна дейност в областта на инспекционните приспособления/измервателни уреди, формоване, пръскане и сглобяване на пластмасови изделия.

Творчество 5 коментара 15 април 2021 г.

Всичко, което трябва да знаете за компресионното формоване

При компресионното формоване две съответстващи половини на матрицата се монтират в преса (обикновено хидравлична) и движението им е ограничено до ос, перпендикулярна на равнината на матрицата. Сместа от смола, пълнител, подсилващ материал, втвърдител и др. се пресова и втвърдява в състояние, при което запълва цялата кухина на матрицата. Този процес често се свързва с множество материали, включително:

 

Непрекъснати влакна от епоксидна смола

Компаунд за формоване на листове (SMC)

Материал за моделиране на кнедли (DMC)

Формовъчна смес за насипни материали (BMC)

Термопластична стъклена мат (GMT)

Етапи на компресионно формоване

1. Подготовка на формовъчни материали

Обикновено в кухината се поставят прахообразни или гранулирани формовъчни материали, но ако обемът на производството е голям, предварителната обработка обикновено е предимство.

 

2. Предварително нагряване на формовъчни материали

Чрез предварително нагряване на формовъчния материал, формованият продукт може да се втвърди равномерно и цикълът на формоване може да се съкрати. Освен това, тъй като налягането при формоване може да се намали, това също така предотвратява повреда на вложката и формата. Сушилни с циркулация на горещ въздух също се използват за предварително нагряване, но широко се използват високочестотни предварителни нагреватели.

 

3. Операция по формоване

След като формовъчният материал се постави във формата, той първо се омекотява и се разлива напълно под ниско налягане. След изпускане, формата се затваря и отново се поставя под налягане, за да се втвърди за предварително определено време.

 

 

Ненаситените полиестерни и епоксидни смоли, които не отделят газ, не изискват отвеждане на газове.

Когато е необходимо обезгазяване, времето за планиране трябва да се контролира. Ако времето е по-рано, количеството освободен газ е малко и голямо количество газ ще се запечата в продукта, което може да генерира мехурчета по повърхността на формовката. Ако времето е късно, газът е задържан в частично втвърдения продукт, трудно излиза и може да причини пукнатини в формования продукт.

За продукти с дебели стени времето за втвърдяване ще бъде много дълго, но ако втвърдяването не е завършено, върху повърхността на формовката могат да се образуват мехурчета и могат да се получат дефектни продукти поради деформация или последващо свиване.


Време на публикуване: 15 април 2021 г.