Новини на компанията

1. Относителна плътност/пропорция

Относителната плътност се отнася до обема на компанията, произвеждаща химическо вещество.

Съотношението се отнася до съотношението на относителната плътност на химично вещество към плътността на водата.

2. Топлина на изпарение и коефициент на компресия

Топлината на изпарение е обемът, зает от всеки грам пластмаса (cm³/g), исвиваемосте съотношението на обема или топлината на изпарение между електростатичния прах и пластмасовата част (стойността му винаги е над 1). Всички те могат да се използват за изясняване на размера на камерата за разреждане на филма. Голямата стойност на стандартната стойност определя, че обемът на камерата за разреждане трябва да бъде голям. В същото време това показва също, че електростатичният прах има много изпомпване на въздух, изпускателната тръба е трудна, времето за формоване е дълго и производствената ефективност е ниска. Обратното е вярно, ако топлината на изпарение е малка и е добра за пресоване и ограничаване.

3.Абсорбция на вода

Абсорбцията на вода се отнася до нивото на разграждане на пластмасата и абсорбция на вода. Методът на измерване е първо да се изсуши пробата и да се претегли. След накисване във вода за 24 или два дни, тя се изважда и претегля отново, след което се изчислява процентът, добавен към количеството, което представлява абсорбцията на вода.

4. Активност

Способността на пластмасата да запълва кухина под въздействието на температура и работно налягане се нарича активност. Това е основният параметър на ключова технология за обработка, който се взема предвид при щанцоването. Новата активна част се оформя лесно, твърде много пълнеж, кухината за запълване не е плътна, пластмасовите части са разпределени свободно, епоксидната смола и пълнителите се събират отделно, лесно се залепват за матрицата, изхвърлянето и довършителните работи на матрицата са трудни, твърде рано се получава твърдо дъно и други недостатъци. Ако обаче активността е малка, пълнежът е кратък, не е лесно да се оформи и налягането на формоване е твърде голямо. Следователно, активността при използване на пластмаси е в съответствие с разпоредбите за пластмасови части, процесите на формоване и стандартите за формоване.

5. Характеристики на твърдо дъно

Полиуретановият еластомер се трансформира в пластично вискозно състояние под въздействието на нагряване и напрежение по време на целия процес на формоване. С разширяването на активността кухината се запълва и едновременно с това се получава алдолна кондензация. Плътността на омрежването продължава да се увеличава, а активността е гъвкава. Това е напълно автоматична формовъчна машина, която понижава и постепенно изсушава разтопения материал. При щамповане на форми скоростта на твърдо дъно е по-бърза и при материали с кратка постоянна активност на темата трябва да се внимава, за да се улесни подаването, зареждането и разтоварването на вложките, както и да се изберат ефективни стандарти за формоване и действителни операции, за да се избегне твърде ранно твърдо деформиране или недостиг на твърдо дъно, което води до лошо формоване на пластмасовите части.

6.Влага и летливи органични съединения

Всички видове пластмаси имат различни нива на влага и летливи органични съединения. Когато е твърде много, активността се разширява, лесно се прелива, времето на персистиране е дълго, разширяването намалява и е лесно да се получат вълнообразни модели, разширяване и свиване и други недостатъци и вреди. Функции на пластмасовите части в механичното и електроинженерството. Когато обаче пластмасата е твърде проста, тя също ще доведе до лоша активност и трудно формиране. Следователно, различните пластмаси трябва да се нагряват според нуждите. Лесно е да се нагряват материали със силно водопоглъщане, особено през влажния сезон, дори ако...нагряти материалитрябва да се избягва. Абсорбция на влага

7.Чувствителност към топлина

Термочувствителните пластмаси са някои пластмаси, които са по-гъвкави на топлина. Когато са изложени на топлина при високи температури, времето е по-дълго или напречното сечение на отвора за подаване е твърде малко. Когато действителният ефект от рязането е голям, повишаването на температурата на матрицата вероятно ще причини обезцветяване, деполимеризация и разцепване. Пластмасите с този тип характеристики се наричат ​​термочувствителни пластмаси.

8. Чувствителност към вода

Някои пластмаси (като поликарбонат) дори съдържат малко количество вода, но те ще се разцепят под въздействието на висока температура и високо налягане. Този вид функция се нарича чувствителност към вода и е лесно да се нагрее предварително.

9.Абсорбция на вода

Пластмасите предполагат, че поради наличието на различни добавки, които ги правят с различен афинитет към водата, могат грубо да бъдат разделени на два вида: абсорбиращи влага, адхезивни за влага и нехигроскопични и трудни за адхезия към вода. Предполага се, че съдържанието на влага трябва да се контролира в допустимите граници, в противен случай влагата се изпарява при висока температура и високо налягане или се получава действителният ефект на хидролизна реакция, което ще доведе до образуване на мехурчета в епоксидната смола, намаляване на нейната активност и загуба на външен вид, механични и електрически функции. Следователно, абсорбиращите вода пластмаси се нагряват чрез подходящи методи и стандарти за нагряване, както се изисква, и се използва директна инфрачервена индукция, за да се избегне повторното абсорбиране на влага по време на нанасяне.

10.Дишаемост

Дишаемостта се отнася до функцията за паропропускливост на пластмасовото фолио или пластмасовата плоскост

11.Стойност на индекса на топене

Индексът на топене (MI) е стандартна стойност, която показва активността на пластмасовите материали по време на производството и обработката.

12.Якост на опън/удължение на пукнатини

Якостта на опън се отнася до силата, необходима за разтягане на пластмасов материал до определено ниво (като граница на провлачване или точка на напукване). Обикновено се определя от общата площ на всяко предприятие. Процентът от дължината след издърпване до първоначалната дължина е удължението на пукнатината.

13.Неравна якост на натиск

Якостта на натиск на неравностите е способността на пластмасите да устоят на неравности.

14.Якост на ударен натиск

Якостта на натиск при удар се отнася до кинетичната енергия, която пластмасата може да понесе, когато е ударена от външна сила.

15.Сила

Якостта на общите пластмаси обикновено се определя чрез два метода за проверка - твърдост по Рокуел и твърдост по Сомо. През този период, твърдостта на Шао (A) често се използва за измерване на меки пластмаси, като TPE и други полиуретанови еластомери или вулканизиран каучук и др.; твърдостта на Шао (D) се използва за измерване на по-твърди пластмаси, като например общи пластмаси с общо предназначение и някои инженерни пластмаси, а повечето високофункционални инженерни пластмаси или по-твърди инженерни пластмаси трябва да се измерват по Рокуел.

16.Температура на топлинно изкривяване

Температурата на топлинна деформация е температурата, при която пластмасовата изпитвана проба се деформира до ниво под работното налягане и температура.

17.Дългосрочна устойчивост на високи температури

Дългосрочната устойчивост на висока температура се отнася до температурната устойчивост на пластмасовите материали при дългосрочно приложение.

18.Устойчив на разтворители характер

Характерът на лекарството, устойчиво на разтворители, се отнася до промяната в теглото, обема, якостта на опън и удължението на пластмасовия материал след потапяне в органичен разтворител при определена температура за определен период от време. Малка генетична вариация показва отлична ниска диелектрична промяна.

19.Устойчивост на стареене

Устойчивостта на стареене се отнася до устойчивостта на пластмасовите материали на опасностите от слънчева светлина, топлина, въздух, вятър и дъжд във външната естествена среда, които причиняват драстични промени и влошаване.

20.Яснота

Прозрачността се отнася до пропускливостта на светлината на пластмасите във видимия светлинен диапазон. Пластмасите могат да бъдат разделени на светлопропускливост, прозрачност и непрозрачност според нивото на преминаване на светлина.

21.гладкост

Гладкостта се отнася до нивото на пречупване на светлината от огледалното стъкло, подобно на това на химичните вещества. Добрата гладкост се отнася до лъскавата повърхност на химичните вещества.

22.Изолационният слой разрушава работното напрежение

Работното напрежение на разрушаване на изолационния слой е работното напрежение, което увеличава високата потенциална разлика към изпитваното парче, за да се достигне разрушаването на диелектричната якост, разделено на стойността (Kv/mm) на разстоянието между двата електрода (дебелината на изпитваното парче).

23.топлина на топене

Топлината на топене, наричана още топлина на топене и изпаряване, представлява кинетичната енергия, необходима за образуването или топенето и кристализацията на кристалния полимер. Тази част от кинетичната енергия се използва за топене на кристалната структура на полимерния материал. Следователно, когато кристалният полимер се обработва чрез шприцване, е необходима повече кинетична енергия, за да се достигне определена температура на топене, отколкото когато аморфният полимер се обработва чрез шприцване. Не е необходима топлина на топене и изпаряване.

24.специфична топлина

Специфичната топлина е количеството топлина, необходимо, когато температурата на суровините на предприятието се повиши с 1 градус [J/kg.k].

25.термична дифузия

Термичната дифузия се отнася до скоростта, с която се предполага, че температурата се предава в нагревателния материал. Нарича се още коефициент на топлопреминаване. Неговата стойност е количеството топлина (специфична топлина) и количеството смилане и абсорбция на материала, необходими, когато температурата на суровините с качество за предприятието се повиши с 1 градус. Скоростта на топлина (коефициент на топлопреминаване) се избира чрез избиране на коефициента на топлопреминаване. Работното налягане е по-малко вредно за коефициента на топлопреминаване, но температурата е много вредна.