Dongguan Enuo mold Co., Ltd е дъщерно дружество на Hong Kong BHD Group, чиято основна дейност е проектирането и производството на пластмасови форми. Освен това, компанията се занимава с CNC обработка на метални части, научноизследователска и развойна дейност в областта на прототипите, научноизследователска и развойна дейност в областта на инспекционните приспособления/измервателни уреди, формоване, пръскане и сглобяване на пластмасови изделия.

Творчество 5 коментара 02 август 2021 г.

Механичната повреда на матрицата при шприцване има следните аспекти

1. Пластмасовата машина не може да отваря/затваря матрицата

Анализ на причината: предпазната врата на машината за пластмаси не е затворена правилно и предпазното устройство не получава сигнал. Например, превключвателят за движение на предпазния лост на машината за пластмаси не получава сигнал, като например дръжката на задната врата на SGM620, и машината за пластмаси не работи правилно; позицията на водещия стълб на матрицата.

Отклонение или деформация на зададеното ниво; ако пластмасовият продукт не се извади, решението е да затворите отново предпазната врата; проверете превключвателя за движение на пластмасовата машина; ако има някакъв проблем, помолете специалист да го поправи; извадете продукта.

Отваряне на матрицата: Първо, ядрото на плъзгача се издърпва ипревключвател за движениеизпраща сигнал, че плъзгачът се е прибрал в достатъчна позиция; второ, машината за шприцване получава сигнала от превключвателя за ход и започва да натиска изхвърляващата плоча, за да изхвърли ежектора от формата. Затягане: Първо: След като изхвърляващата плоча бъде задвижена надолу от машината за шприцване, наклонената горна част се нулира и превключвателят за ход изпраща сигнал; второ: машината за шприцване получава сигнала от превключвателя за ход и плъзгачът се нулира, за да завърши процеса на затягане на формата.

Механичната повреда на матрицата при шприцване има следните аспекти

2. Пластмасовата форма пропуска вода, въздух и масло

Анализ на причините: съединенията на водните пътища са повредени; водният път в сърцевината на матрицата е корозирал; съединенията не са заключени; уплътнителният пръстен е стареещ; решения; подмяна на водните съединения; ремонт на матриците, препроектиране на водните пътища или изработка на повредени части; затегнете съединенията; подмяна на уплътнителните пръстени;

3. Капсулата на електроформовъчната матрица не може да бъде изхвърлена

Анализ на причините: заклинване на компонентите на напръстника: например заклинване или счупване на напръстника, заден шев, наклонен връх и др.; повреда на ежекторния щифт, плъзгащи се зъби, повреда на масления цилиндър; предпазното устройство работи, например превключвателят за движение не получава сигнал; решение *Сменете повредените части; проверете дали движението на ежекторната плоча и свързаните с тях механизми на неизправните части е плавно, трикамерният капак на дросела често е заклинван и ежекторната плоча не е достатъчно твърда, за да се втвърди, затова направете масления канал за наклонения връх; проверете дали машината за шприцване е повредена.

4. Форма за потапяне на пластмасови изделия

Анализ на причините: лошо полирана кухина на формата; недостатъчен ъгъл на изваждане от формата; подрязване на продукта и неправилно обработване на дизайна;

Текстурата на кожата е твърде дълбока (задна защитна скоба след 410); дизайнът на структурата на продукта е неразумен, като например свързващия прът на корито b53_b51; температурата на матрицата е твърде висока и твърдият материал е деформиран; решението е да се полира в рамките на разумния толеранс на продукта и да се увеличи ъгълът на изваждане от формата; да се увеличи издърпването на иглата или подрязването; да се подобри отново позицията на разделителната линия; да се промени производственият процес на пластмасовите изделия и матриците.

5. Повърхността на пластмасовия продукт е отгоре бяла

Анализ на причините: недостатъчен брой ежекторни щифтове; недостатъчен ъгъл на изваждане от формата; незадоволително положение на ежектора; висока температура на формата; неразумна настройка на процеса; решение; полиране и увеличаване на ъгъла на изваждане от формата в рамките на разумни допустими отклонения на продукта; добавяне на щифт за изтегляне на материала или обратна катарама; повторно подобряване на позицията на разделителната линия; промяна на процеса; пръскане на разделителен агент;

6. Щамове

Анализ на причините: неразумен дизайн на структурата на матрицата; неразумен избор на материали за частите; недостатъчно полиране; обръщане на позицията на задната част на матрицата; решение за засилване на полирането; промяна на наклона на плъзгащата се матрица; подобряване и оптимизиране на дизайна на структурата на матрицата;

7. Напръстникът на електроформовъчната матрица е счупен

Анализ на причините: дизайнът на напръстника е неподходящ; материалът на напръстника е лош; матрицата е деформирана; движението на плочата на напръстника и позицията на тръбата са нестабилни; решение; подмяна на висококачествени материали и увеличаване на дебелината на материала; увеличаване на направляващата стойка на плочата на напръстника; подобряване на процеса; увеличаване на диаметъра и гладко съвпадение на напръстника.

8. Компонентите на матрицата са изгорели до смърт

Анализ на причините; износване на плъзгача; износване на плъзгащите се мъниста; деформация на матрицата; неправилен избор или боравене с материала;

Решение; Подмяна на висококачествени материали и закалена обработка; Подмяна на мъниста; Подобряване на процеса на конструкция; Подмяна на плъзгача;

9. Сблъсък на електроформовъчна пластмасова матрица

Анализ на причината: пружина: барабан, плъзгащ се блок, наклонен връх, изхвърляне и прибиране не са на мястото си; позициониращата стоманена топка или ограничителният блок са повредени, което води до срив на плъзгащия блок; вложката е отделена; продуктът не е изваден и матрицата е затворена; решение; повторно избърсване на матрицата, съответстваща матрица; смяна на позициониращата стоманена топка или

Ограничете блока; укрепете фиксираната вложка; извадете продукта, за да затворите матрицата;

10. Центърът на цилиндъра не е на мястото си

Анализ на причините: изхвърляне; разстоянието е твърде малко; наклоненият връх или ходът на плъзгащия блок е недостатъчен; конструкцията е неразумна; деформация на продукта; решение; повторно затягане и съчетаване на формите; подмяна на позициониращи стоманени топки или ограничителни блокове; укрепване на фиксираните вложки; увеличаване на разстоянието на изхвърляне.


Време на публикуване: 02.08.2021 г.